دستگاه برش کاغذ

انواع مختلفی از دستگاه برش کاغذ در بازار موجود است که هر نوع دارای ویژگی ها و مزایای منحصر به فردی است. در زیر برخی از رایج ترین انواع برش کاغذ آورده شده است:

برش کاغذ گیوتینی: این یک دستگاه برش دستی کاغذ است که از یک تیغه بلند و تیز برای برش همزمان پشته های بزرگ کاغذ استفاده می کند. دارای پایه صاف و بازوی لولایی است که تیغه ای به آن متصل است و بازو برای ایجاد برش ها بالا و پایین می شود. برش‌های کاغذ گیوتینی برای برش کاغذ یا مقوای سنگین ایده‌آل هستند و در اندازه‌های مختلف برای قرار دادن اندازه‌های مختلف ورق‌ها و ارتفاع‌های مختلف وجود دارند.

کاغذ برش چرخشی: این نوع کاغذ برش از یک تیغه دایره ای شکل برای برش ورق های کاغذ استفاده می کند. تیغه در یک کالسکه کشویی قرار دارد که در امتداد یک ریل راهنما حرکت می کند و کاغذ توسط یک گیره در جای خود نگه داشته می شود. برش های کاغذ چرخشی برای برش عکس ها، ورق های چند لایه و سایر موادی که نیاز به برش دقیق دارند، عالی هستند. آنها در اندازه های مختلف و ظرفیت های برش موجود هستند.

برش کاغذ پشته ای: این نوع کاتر شبیه به برش گیوتینی است، اما خودکار است و می تواند با کمترین تلاش، پشته های بزرگ کاغذ را برش دهد. برش های کاغذ پشته ای دارای یک تیغه موتوری هستند که برای ایجاد برش به سمت بالا و پایین حرکت می کند و می توانند پشته های کاغذ تا ضخامت چندین اینچ را مدیریت کنند. آنها برای کارهای برش با حجم بالا، مانند چاپخانه ها یا دفاتر، ایده آل هستند.

برش کاغذ لیزری: این یک دستگاه برش کاغذ خودکار است که از لیزر برای برش ورق های کاغذ استفاده می کند. برش های کاغذ لیزری برای برش طرح ها یا الگوهای پیچیده ایده آل هستند و همچنین می توانند موادی مانند چوب، پلاستیک یا فلز را برش دهند. آنها معمولا در صنایعی مانند تبلیغات، بسته بندی و تابلوسازی استفاده می شوند.

دستگاه های کاغذ برش اتوماتیک چیست؟

دستگاه های برش خودکار کاغذ برای تغذیه و برش مداوم رول های کاغذ در ابعاد مناسب طراحی شده اند. این دستگاه اتوماتیک منحصراً برای تولید انبوه در نظر گرفته شده است و روشی سریعتر و کارآمدتر برای برش کاغذ است.

چرا به اتوماسیون نیاز داریم؟

وقتی کاغذ برش دستی باقی می ماند، چرا به این دستگاه های خودکار نیاز داریم؟ در اینجا دلیل آن است:

برای رسیدن به تولید انبوه

برای کاهش نیروی کار انسانی

برای کاهش حجم کار

برای کاهش زمان تولید

برای کاهش خستگی کارگران

برای رسیدن به کیفیت خوب محصول